Introduzione
La pompa di lubrificazione elettrica WDS-I adotta una struttura a stantuffo affidabile ed è configurabile con da 1 a 5 porte di uscita.
- Versione a uscita singola: adatta ai sistemi di lubrificazione centralizzata-a linea singola;
- Versioni da 2 a 5 uscite: compatibili con i sistemi di lubrificazione multi-linea.
Ciascuna uscita può essere collegata direttamente a distributori di grasso progressivi o a punti di lubrificazione individuali per il riempimento diretto di grasso. Costruita con un alloggiamento sigillato completamente chiuso, la pompa vanta eccezionali prestazioni di impermeabilità e resistenza alla polvere, adattandosi perfettamente agli ambienti operativi esterni ed esposti. Supporta inoltre opzioni di alimentazione flessibili per soddisfare le diverse-condizioni di alimentazione in loco.
Dati tecnici
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Descrizione |
Pompa di lubrificazione elettrica WDS-I |
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Classe di protezione |
IP65 |
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Tensione di lavoro |
24 V CC |
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Capacità del tamburo |
2L |
4L |
6L |
8L |
12L |
15L |
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N. di punti vendita |
1-5 |
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Pressione nominale |
350bar |
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Temperatura di lavoro |
-40 gradi -75 gradi |
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Spostamento |
1,2 ml |
1,8 ml |
2,5 ml |
2,9 ml |
4,0 ml |
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Lubrificante |
NLGI0#-2# |
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Confronto prodotti
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SPECIFICA |
SKF P653S |
WEIDUN WDS-I |
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Classe di protezione |
IP6K9K |
IP65 |
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N. di punti vendita |
1 |
1-5 |
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Lubrificante |
NLGI0#-2# |
NLGI0#-2# |
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Temperatura di lavoro |
Da -40 a +70 gradi |
Da -40 a +75 gradi |
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Presa di collegamento |
G1/4 |
G1/4 |
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Spostamento |
24 ml/min |
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Caratteristiche/Caratteristiche dell'attrezzatura
- Modulo opzionale di rilevamento del basso livello dell'olio, in grado di monitorare in tempo reale-il volume residuo di grasso all'interno del tamburo dell'olio e inviare segnali di allarme quando il grasso è insufficiente.
- Ampio intervallo di temperature di esercizio (-40 gradi ~75 gradi), adatto per grasso 0#–2#; Fusti dell'olio opzionali da 2L–15L e opzioni di cilindrata multipla.
- Design completamente sigillato IP65, resistente alla polvere e all'acqua, applicabile a condizioni di lavoro esterne e difficili in ambito edilizio, minerario, portuale ed eolico.
- Pressione di esercizio massima standard fino a 35 MPa, pressione di troppopieno impostata a 28 MPa, fornitura stabile di grasso ad alta-pressione, in grado di soddisfare le esigenze di lubrificazione per impieghi gravosi su lunghe-distanze e multi-punto-.




I nostri vantaggi
- Catena di fornitura integrata e collaborazione
Supportati da una catena di fornitura integrata verticalmente e da collaborazioni strategiche con istituti tecnologici globali, garantiamo un'esecuzione continua dei progetti end-to-end e un'innovazione sostenuta.
- Ricerca e sviluppo guidati dall'innovazione-
Al centro del nostro progresso c'è una divisione di ricerca e sviluppo dedicata, alimentata da-strutture di test all'avanguardia e da un team di oltre 60 ingegneri esperti, che promuovono continuamente progressi tecnologici e ottimizzazione dei prodotti.
- Design sostenibile ed ecologico-friendly
Ci impegniamo per una produzione ecologica. I nostri prodotti incorporano motori-efficienti dal punto di vista energetico e materiali riciclabili, con l'obiettivo di ridurre il consumo energetico e l'impatto ambientale, aiutando così i clienti a raggiungere i propri obiettivi di sostenibilità.
Domande frequenti
Q1: La manutenzione è conveniente per il nucleo della pompa?
R: Il nucleo della pompa adotta una struttura divisa modulare. Le parti soggette ad usura, comprese le bobine delle valvole di ritegno e gli anelli di tenuta, possono essere sostituite separatamente. Le linee guida dettagliate per lo smontaggio e la pulizia sono fornite nel manuale operativo.
Q2: La pompa funziona ma non esce grasso, cosa devo controllare?
R: 1. Controllare il grasso invecchiato/eccessivamente-viscoso o il filtro intasato;
2.Pulire o sostituire la valvola di ritegno difettosa;
3. Controllare l'usura del pistone che causa perdite interne;
4. Rimuovere il distributore o la tubazione bloccati.
Q3: Note chiave per l'installazione della pipeline?
R: Mantenere i tubi corti con meno gomiti; tagliare i tubi verticalmente senza deformazioni; rimuovere tutti i detriti interni; fissare i tubi con fascette stringitubo; garantire che i tubi flessibili ad alta-pressione non siano attorcigliati.
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