Manutenzione della pompa grasso

Mar 09, 2025

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La manutenzione della pompa grasso include principalmente i seguenti aspetti:

Manutenzione quotidiana:

Gestione della pulizia delle attrezzature: utilizzare un panno non tessuto per pulire le macchie di olio sul corpo dopo il funzionamento quotidiano e concentrarsi sulla pulizia della griglia di dissipazione del calore. L'accumulo di olio causerà l'adesione della polvere e influenzerà l'efficienza di dissipazione del calore e la penetrazione della caduta dell'olio danneggerà i componenti elettrici.

Stato operativo Controllo rapido: eseguire il processo "tre controlli" prima di iniziare: controllare il livello dell'olio (mantenere il livello del liquido a 2\/3 della finestra), controllare la tenuta (controllare il corpo\/giunto della pompa per perdite) e controllare la qualità dell'olio (l'olio lubrificante deve essere chiaro e privo di materia sospesa). Se l'olio viene emulsionato, deve essere fermato e sostituito immediatamente.

Registrazione e analisi dei parametri: registrare la lettura del manometro, l'indicazione del misuratore di flusso e i dati della corrente del motore. Confronto anormale tipico: aumento della pressione accompagnato dalla diminuzione del flusso → blocco del filtro; Fluttuazione della corrente anormale → Instabilità della tensione o jamming meccanico.
‌ Manutenzione regolare‌:

‌ {{0}} MANUTENZIONE DI BASE‌: Concentrati sul controllo del sistema di trasmissione, usa uno strumento di allineamento laser per calibrare la coassialità del motore e del corpo della pompa (deviazione inferiore o uguale a 0,05 mm) e controllare la quantità di grasso iniettata nella lubritazione manuale portante a 1\/3 del volume di cavità. Rileva contemporaneamente l'accuratezza del manometro e se l'errore supera il 2%, deve essere inviato per l'ispezione e la calibrazione.
‌1000 hours comprehensive maintenance‌: Disassemble the plunger pump to check the key wear parts, and replace the chrome plating on the plunger surface if the area >Il 5% cade. La profondità del graffio sulla piastra di distribuzione supera 0. 02mm. Si consiglia di macinarlo. Allo stesso tempo, sostituire tutti gli oli idraulici e utilizzare uno speciale agente di pulizia durante la pulizia del serbatoio dell'olio.
‌3000 ore Aggiornamento di revisione‌: contattare l'ingegnere originale per rigenerare il sistema, sostituire tutte le anelli O, le molle di restituzione e altre parti di usura, aggiornare l'ultima versione del firmware del sistema di controllo e testare l'efficienza del corpo della pompa (standard: efficienza volumetrica maggiore o uguale al 92%). ‌ Suggerimenti di manutenzione per i componenti core‌:

‌ Manutenzione del sistema di controllo intelligente‌: pulire la polvere nell'armadio di controllo con aria compressa ogni mese (pressione<0.3MPa), and back up the PLC program every six months‌.
‌ Piano di manutenzione per pipeline ad alta pressione‌: controlla il precarico del morsetto di tubi in acciaio inossidabile ogni sei mesi e i tubi seguono il principio di "{1}} sostituzione obbligatoria". Quando si mantengono connettori rapidi, utilizzare lubrificanti a base di silicone anziché burro ordinario.
‌ MANUTENZIONE Speciale della pompa dello stantuffo‌: dopo lo smontaggio, utilizzare un metodo di pulizia in tre fasi: prima ammollo con il cherosene per rimuovere i fanghi, quindi utilizzare un detergente ad ultrasuoni per 30 minuti e infine asciugare la superficie di assemblaggio con azoto. Durante l'installazione, prestare attenzione alla coppia di serraggio dello stantuffo ceramico è di 28 ± 2n · m‌.
‌ Suggerimenti di manutenzione di adattabilità ambientale‌:

‌High humidity environment‌: Place a humidity indicator card in the electric control box, and enable the heating and dehumidification module when the display is >60%RH‌.
Condizioni di lavoro estremamente fredde: prima di passare all'olio invernale, il vecchio olio deve essere completamente drenato e la temperatura deve essere aumentata nelle fasi durante il preriscaldamento (l'aumento della temperatura non dovrebbe superare i 15 gradi all'ora).

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